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合成橡胶企业困境不断加剧

英国调研机构简氏集团(IHS Markit)烯烃和弹性体高级主管Bill Hyde近日表示**^,由于对全球市场预期过度乐观^,全球合成橡胶行业现在陷入了艰难境地。

在市场形势好的时候*,生产厂家一哄而上^,投资建设了太多产能**,亚太区尤其如此^。然而^,需求增长不及预测^,许多公司只能苦苦支撑*。目前^,行业整体开工率低于70%。

产能过剩拉低开工率

国际合成橡胶生产商协会(IISRP)拥有23个生产企业成员*,占全球合成橡胶生产能力的80%^^。

IISRP给出的数据显示*,2016年,全球丁苯橡胶总年产能已达685万吨。

其中,乳聚丁苯橡胶(ESBR)为485万吨,溶聚丁苯橡胶(SSBR)为200万吨^。产能主要集中在亚太和北美地区**。

2016年世界丁苯橡胶产量为426万吨(乳聚丁苯橡胶310万吨^,溶聚丁苯橡胶116万吨)^。

IISRP指出**^,产能过剩状况在轮胎用弹性体中最为普遍**^。

轮胎用弹性体主要有顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶和乳聚丁苯橡胶。三者加起来占全球合成橡胶总产能的58%^,其中乳聚丁苯橡胶产能已明显过剩*。

其他合成橡胶的全球产能分配大致为三元乙丙橡胶(EPDM)占9%^、苯乙烯嵌段共聚物(SBS)占13%、丁基橡胶(IIR)占6%、异戊橡胶占5%、丁腈橡胶(NBR)占4%、氯丁橡胶(CR)占2%。

该协会表示,前述3种合成橡胶的开工率为65%-67%^*^。

企业盈利变得困难

随着各地区需求的持续改善^,溶聚丁苯胶开工率呈现上升趋势*,但乳聚丁苯胶开工率低的问题仍未改善。

Bill Hyde表示*,这种状况使企业盈利变得困难^,特别是还存在着原料丁二烯价格大幅波动问题^^。

从2016年10月至2017年4月,由于各种各样的原因^^*,丁二烯价格由约1000美元(吨价,下同)飙升至4000余美元,之后又暴跌至900美元左右**。

“当原料价格处于高位时*,橡胶制造商的成本明显增加,但他们对此也是无能为力,部分原因是天然胶价格异常疲软^*^!盉ill Hyde说^。

文章来源:中国化工报

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